Objectif du TP C.F.A.O, l’étudiant devra maîtriser un logiciel de CFAO pour concevoir des pièces et des assemblages complexes ainsi que pour simuler l’usinage des pièces conçues.
Partie CAO :
- Réalisation de pièces de formes complexes (utilisation des splines et des outils surfaciques).
- Réalisation d’un assemblage.
- Détermination des caractéristiques de masse des pièces et des assemblages.
- Réalisation d’empreintes de moules et de matrices.
- Simulation statique (calcul rapide des contraintes et des déformations).
- Mise en plan des pièces et des assemblages (cartouche, nomenclature, annotations).
- Simulation cinématique et dynamique (Position, vitesse, accélération, trajectoire, force, couple, puissance).
Partie FAO :
Simulation de l’usinage des pièces en suivant les étapes suivantes :
- Modélisation de la pièce finie (ou ouverture de celle-ci, si elle est déjà conçue).
- Modélisation du brut (ou ouverture de celui-ci, s’il est déjà conçu).
- Choix du type d’usinage (tournage, usinage prismatique, usinage surfacique, …).
- Choix de la machine (tour horizontal, tour vertical, fraiseuse 3 axes, fraiseuse 5 axes, …).
- Sélection du référentiel.
- Sélection de la pièce finie et du brut.
- Choix d’un plan de sécurité.
- Choix du type d’usinage (ébauche, usinage de poche, surfaçage, contournage, suivi de courbes, balayage, perçage, dressage, chariotage, …).
- Choix des surfaces à usiner (dans le cas du tournage, ça sera des génératrices).
- Choix de l’outil.
- Détermination des conditions de coupes (vitesses de coupe et d’avance).
- Choix de la stratégie d’usinage (Zig-zag, aller-retour, aller simple, …).
- Choix des passes axiale et radiale (éventuellement).
- Réglages des macros d’approche et de retraite.
- Exécution de la simulation (génération des trajectoires d’outil).
- Visualisation de la vidéo générée.
- Détermination des temps d’usinage.
- Choix du post-processeur.
- Génération du programme d’usinage en G-code.
- Lecture et vérification du programme généré.
- Enseignant: Mohamed DEKKICHE